国家级数智荣誉，芜湖新兴铸管+2！

近期，芜湖新兴铸管捷报频传，接连获得2025年5G工厂、2025年度卓越级智能工厂等国家级荣誉，充分彰显了企业在铸管行业数字化转型和智能制造领域的引领作用。

工业和信息化部发布的《2025年5G工厂名录》，涵盖全国48个行业、560个项目，芜湖新兴铸管“5G+全连接工厂”项目名列其中。该项目采用独立独网·用户面功能下沉方案，用户面功能采用15Gbps平台，安装在铸管机房，确保5G业务数据不出园区，保证了业务数据的安全性。项目采用基于UL-CL机制的核心网分流方案，可依据业务需求灵活进行分流策略配置，适用性和灵活性更好。针对铸管车间协同集控平台建设，对现有系统进行整体设计、改造，替换陈旧落后设备或控制逻辑，利用5G专网、云化PLC、视频AI等先进技术，提升集控系统的可靠性和可扩展性。目前，已完成5G专网全厂覆盖建设，为全厂生产应用系统赋予集成化边缘计算能力。完成5G接入点500+，5G+MEC成为铸管各类数字化应用的基础。其中，5G+集中控制、5G+炉台智能化生产、5G+熔融金属等应用均已成功落地实施。

凭借在智能制造方面的突出成绩，芜湖新兴铸管“球墨铸铁管全流程数智化管控智能工厂”成功入选《2025年度卓越级智能工厂项目名单》。卓越级智能工厂认证由工业和信息化部、国家发展改革委、财政部、国务院国资委、国家市场监督管理总局和国家数据局六部门联合评审，具有极高的权威性和行业影响力。智能工厂分为4个等级，卓越级是目前已实现的最高级别之一，代表着各行各业智能化建设的最高水平。据不完全统计，全国钢铁行业共有17个卓越级智能工厂项目上榜。“球墨铸铁管全流程数智化管控智能工厂”项目集成多项技术创新成果，实现生产过程的数字化、自动化和智能化。收集的数据统一编码，以铸管为载体，按照管号进行赋值，从而实现产出与实物铸管同步的“数字铸管”，为设备智能监测、生产智能排程、成本管理、智能点检等深度应用提供数据基础。采用全球同行业先进的设备和生产工艺技术，引入信息化系统和工业机器人等智能装备，深度融合人工智能、数字孪生、工业互联网等新一代信息技术，在球墨铸铁管制造领域实现多项技术突破。

近年来，作为传统重工业企业，芜湖新兴铸管主动拥抱5G技术变革，积极推动智能化转型。此次获评国家级5G工厂、卓越级智能工厂，不仅是芜湖新兴铸管智能制造、数字化转型建设成果的具体体现，更是国家部委对企业在推进先进技术探索应用、加速传统产业转型升级方面的高度肯定。展望未来，芜湖新兴铸管将进一步深化5G、人工智能、大数据等先进技术与生产制造的融合创新，在优化生产效率、提升管理精度、保障安全运营等方面实现新的突破，为推动传统产业向高端化、智能化、绿色化转型贡献“新兴力量”。（陈修云 许玮）